沼氣公司在一個客戶工廠安裝沼氣設備期間，制造過程出現問題，究其原因是因為混凝土板下方存在空洞，其后果是設備運行時出現嚴重的噪音和振動問題。不僅影響了公司員工的工作環境和心情，并且長期影響可能導致沼氣設備的故障。Geobear 地質聚合物注漿解決方案的實施將整個地下空洞填充工程控制在一天內完成，并且將生產沼氣的設備的噪音和振動降至最低，能夠保持設備的連續運行，并且在幾個小時內就完成固化施工。

本項目的業主Greenlane Biogas是一家專門為中小企業配置系統設備用來生產沼氣的公司，目的是提供可產生經濟效益，變廢為寶的解決方案；他們提供的設備系統可幫助廢棄物生產者通過再利用廢棄物生產沼氣，為世界各地的企業創造能源。主要過程是通過設備，將大型零售商回收的食物垃圾生產天然氣，這部分天然氣將被輸送到國家電網，然后配送給千家萬戶作為能源，從而降低環境成本。

沼氣工廠在一個客戶工廠安裝沼氣設備期間，制造過程出現問題，導致設備的四個角固定在地板上。制造故障說明設備的中心部位和混凝土地板接觸，究其原因是因為混凝土板下方存在空洞，其后果是設備運行時出現嚴重的噪音和振動問題。

 噪聲和振動問題不僅影響了公司員工的工作環境和心情，并且長期影響可能導致沼氣設備的故障。沼氣工廠的關閉將對企業的運營產生重大影響。沼氣公司需要快速解決客戶的問題。Greenlane的首要任務是確保為客戶提供最快、最方便的解決方案，以最大限度地減少損失。

客戶選擇

沼氣公司選擇Geobear提供空隙填充解決方案，以將噪音和振動問題降至最低。然而，Geobear還有其他替代品可以給客戶帶來類似的解決方案。在這種情況下，客戶可以選擇使用泡沫混凝土解決方案。

單獨來看，泡沫混凝土解決方案是一種更具成本效益的解決方案。然而，使用泡沫混凝土是一個較長的過程，并且抗壓強度嚴重偏低，并且直達作用點進行注射的過程很是繁瑣，最終客戶將需要整整五天的停產時間。作為天然氣的生產商，他們的工廠每年能夠處理超過16萬噸的食物垃圾，產生1400萬立方米的沼氣（為12600戶家庭1年的供電量）。五天停產意味著19萬立方米的天然氣將無法輸送到國家電網，相當于為180戶家庭供電一周。

為什么選擇Geobear

Geobear的解決方案高效快速。我們可以向最終客戶提供與泡沫混凝土相同的解決方案，但在一天內就能完全施工完畢，這意味著總產量損失僅為4萬m3天然氣，而不是19萬m3。而這個顯而易見的經濟利益是最終決定選擇Geobear的關鍵原因。因為使用泡沫混凝土將直接導致四天的額外營業損失，再加上泡沫混凝土的直接成本，將意味著比Geobear解決方案的成本還要增加40%。

Geobear解決方案

我們的地下空隙填充解決方案涉混凝土平板下方填充15立方米的區域。使用的材料將確保承載能力為15 kPa，能夠承受沼氣池的重量。

我們的現場技術人員在中心1.5米的混凝土板上鉆孔，并將膨脹材料直接注入空隙中。當我們的激光監控系統顯示0.25 mm的輕微移動時，確認填充過程完畢。

整個地下空洞填充工程僅在一天內完成，并且將生產沼氣的設備的噪音和振動降至最低。這種地質聚合物材料不僅可以填充空隙，還可以起到消聲的作用，進一步降低噪音。Greenlane和最終客戶對最終的效果和經濟高效的解決方案感到滿意。

客戶評價

 由于安裝設備過程中出現的制造問題，我們的項目需要通過注漿解決方案。根據客戶的要求，我們需要提供一種解決方案，使客戶的設備停運時間降到最低。其他解決方案的停運時間將需要長達5天的時間，并需要關閉設備和單獨隔離施工區域；這會產生大量的經濟損失，而通過Geobear的解決方案，我們能夠保持設備的連續運行，并且在幾個小時內就完成固化施工 。成果大大超過了預期，并且大幅降低了設備的振動和噪音。

Greenlane 沼氣公司 托馬斯·巴拉德 運營經理