該工廠坐落在廈門自由貿易試驗區，為海外市場提供汽車繼電器，自2006年落成以來，一直在24小時全年無休的狀態下運營，年營業額在3億元以上，工廠為正氣壓潔凈封閉廠房。沉降造成地板波浪形，影響未來生產的精準性。Geobear提供的修復方案于7天內分階段為3159平米抬升到建筑原始高度，讓公司總經理非常滿意，為該工廠節約近1億產能損失！

項目概述

該工廠坐落在廈門自由貿易試驗區，為海外市場提供汽車繼電器，自2006年落成以來，一直在24小時全年無休的狀態下運營，年營業額在3億元以上，工廠為正氣壓潔凈封閉廠房。然而自投入生產以來，發現工廠的地坪在持續沉降。

根據雷達測試，發現工廠地板下方填土層不密實，或含水較多，存在小空洞。為進一步了解地下空洞情況， 工廠在包裝間開了一個1x1m的測試孔，發現建筑初期的微型樁頭部已經下沉到離地面70公分的地方。

沉降觀測顯示：沉降最嚴重處達180mm，地面處于波浪形，已經嚴重威脅生產的精準性。

沉降嚴重處達180mm

管理層已經注意到這一狀況很久，公司歐洲總部來視察并努力尋求可行的方式進行修復。

可選擇的方案：

公司重點考慮壓密注漿然后重做地板的方式，由于滿負荷的訂單，公司考慮分成小區域施工，從而使壓密注漿和重置地板帶來的生產影響降到最小，經過半年的籌備和風險評估，結論是，如果一次性施工，生產關閉至少3個月時間，這個直接影響工廠近1億的產能。如果分區域施工，使產能影響最小，則一共需要歷時1年半時間，而且這種施工方式潛藏很大的風險，不完全在可控范圍之內。最終客戶通過各種渠道了解新型無干擾的解決方案。

Geobear方案

了解到Geobear后（當時還是 Uretek），工廠對Geobear的施工方法、工期、效果以及所用聚合物材料的空氣滲透性、環保性（由于廠房的正氣壓和潔凈密閉需求）等進行深入研究，Geobear聚合物技術是該工廠最理想的修復方案。

施工目標

利用膨脹聚合物填充地板下方空洞，壓緊壓實地基后，抬升工廠地板到原始的高度，由于監測到該工廠不沉降的承重柱和橫梁本身存在高差， 雙方設計在離開墻腳、橫梁1米距離的中央地板，全部抬升到原始高度，誤差為+/- 10mm, 距離墻腳1米內，Geobear讓抬升后的地板根據原始墻腳高差，順利過渡。考慮到設備的敏感性，工廠決定將整個施工區域分成2部分，可以2個階段分別施工，一部分在施工時，另一部分可以完整保持正氣壓、密封潔凈廠房正常生產，而施工區域，為了慎重避險，工廠決定打開廠房，并用塑料薄膜為設備打包保護，因為施工歷時只有1周，工廠決定在施工期間，同時給設備維護，并在Geobear施工后立馬制作環氧地坪，從而大大節約整個維修時間并借機升級設備和整個工廠環境。在此期間，工廠的所有制作于天花板或者空中的管道、電線、纜繩等附屬設施無需移動、清除、破壞，所有設備無需移動，地板修復完成一周后，重新接線就可直接投入生產。而對于抬升后的地板，管線只需截取一段重新接好就恢復生產。

效果

地板被抬升到原始建筑高程，土體得到密實穩固。兩個階段各一周地板修復施工，工廠制作環氧地坪后立馬恢復生產，并使整個生產車間環境得到升級，為未來的幾十年奠定良好設施基礎。業主對于最終的地面抬升效果非常滿意，并且欣喜于Geobear技術的高效！

客戶反饋和推薦

基于非常滿意的效果，公司總經理Gareth Hughes 非常愿意推薦Geobear技術給有類似需求的同行：“在無需移動任何機械設備的情況下，該施工工程相比重建地板，工期大大縮短，而且可以分區進行，從而在整個施工過程中，生產運營可以照常進行。我衷心感謝整個Geobear的團隊，看到一個相對零事故的地板抬升施工過程是一個令人愉快的驚喜”

該工廠的趙廠長對該項目給予反饋：“我認為Geobear 的修復方案是令我們十分滿意的，我們在前期對重建地板進行過深入的分析，其風險太大，特別是對生產的影響。Geobear方案為我們節約了近1億的生產產能！“

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