世界500強汽車零部件制造商在上海的重點生產車間，因為鄰居工廠新建地基導致的挖掘和灌水以及地表水活動造成沉降，在假期內5天修復3188平米沉降，高度的滿意讓客戶當場選擇續簽新項目，創Geobear史上最快簽約項目。

項目概述

這是世界500強汽車零部件制造商在上海的重點生產車間，產品為汽車轉向軸承，全年365天每天24小時不間斷運營。廠房始建于2013年，其主體結構由直至基巖的端承樁支撐，而地板由地基土體支撐，在開始的2年之內沒有發現沉降。然而近期由于100米外的鄰居廠房在新建地基、存在大量挖掘和灌水活動，同時本地地表水深度在0.5到1.5米深處，隨季節變化而上下浮動，自2016年來1年來發現沉降。

廠房內承重柱不沉降，每塊混凝土板為5x6m，地板4個角架于不沉降的承重柱上，自角端向每塊地板中間沉降，顯示小型漏斗狀。地板上裂縫繞柱子弧形開花。柱子和墻角處，地板脫離并向上翹起。

工廠內大量的自動機械臂需要平整的地基保持高度的精密儀器生產。近期的沉降已經造成多次的自動化設備的精度調整，而這些調整每次需要一批德國專家，產生大量的費用。進一步的沉降也將威脅到每次調整帶來的時效性。整體修復面積達3,188㎡。根據Geobear的測量顯示最嚴重的沉降區域達-115mm。地板沉降已然阻礙生產發展，產生額外的費用，并且將對建筑本身產生安全隱患，危及員工的安全環境。

可供選擇的方案

該工廠從德國總部建筑技術部獲悉Geobear的技術（當時為Uretek），上海工廠的高度自動化、滿額訂單和高速發展的需求需要尋求快速無干擾的解決方案。上海工廠從本地共獲取3家修復公司，包括打樁、壓密注漿等方法。考慮到這些方法的施工對工廠的擾動性，包括但不限于粉塵、水漬、打樁需要的挖掘或壓密注漿需要的大尺寸挖孔、大型設備需求，以及幾周到幾個月的工期。這一切都不是工廠從自身生產計劃和運營角度能接受的。

Geobear方案

Geobear運用膨脹聚合物注入技術，精準抬升地板至原始高度，提出在十一黃金周期間施工，Geobear安排每天24小時輪班并且2團隊同時進行。Geobear標準的鉆孔、注漿并監測步驟無需工廠挪移、搬離設備。現場不產生粉塵、水漬，無需大型設備入場，所有設備和材料在工廠門外的集裝箱內。工期計劃為5到8天。。

效果

Geobear從沉降最嚴重的區域開始施工，依次向次嚴重區域推進。在地板上以間隔2m的網格鉆孔，然后透過該小孔向地板下方注入膨脹型地質聚合物，以抬升沉降地板。為了避免造成新的裂縫，抬升每次以小幅度，多次循環進行，直到達到目標高程。在修復期間，業主同時對生產設備進行常規保養，并對修復后區域因地板高程變化帶來的影響進行對設備精度的一次性調整。同時邀請環氧地坪公司對地板再次升級。結果Geobear在第5天完成了3188的地板沉降修復。

然而在施工第3天便收到工廠邀請，業主當場約定Geobear團隊在完成現有3188平米后，繼續對隔壁1500多平米的沉降一并修復。由此創造了Geobear歷史上最快簽單并施工項目。

客戶評價

Geobear的施工現場和效果都讓該工廠的廠長、來自德國總部負責上海工廠的首席運營官驚訝。施工第3天的續約就是一極好證明。

德國總部首席運營官的反饋是：“這個項目做的非常好，我非常樂意在未來新的項目中繼續跟Geobear合作！”

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